смотреть статью в виде pdf 
Сварной шов приобретает полную прочность после времени охлаждения. Стыковой сваркой разрешается соединять трубы и элементы диаметром более 63 мм и толщиной стенки ≥ 5 мм, причем трубы должны иметь прямые участки (штанги). Допускается сварка труб класса HDPE 80 с трубами класса HDPE 100, а также труб с индикаторами потока расплава MFR 005 и 010. В методе стыковой сварки недопустимо применять к трубам различной толщины стенок (SDR). Уплотнения, изготовленные этим способом, отличаются высокой надежностью. Они устойчивы к тепловым нагрузкам, движениям почвы, вибрациям. Также следует отметить, что для стыковой сварки отсутствуют крепежные детали, благодаря которым затраты на соединение, особенно для больших диаметров, значительно ниже, чем в случае электросварки. Благодаря вышесказанному Преимущества использования стыкового метода особенно рекомендуются для диаметров ≥ 110 мм, потому что трубы с такими диаметрами поставляются почти исключительно в штангах, а затраты на электросварные фитинги для таких диаметров высоки.
При выполнении стыковой сварки труб следует помнить, что процесс должен проходить в диапазоне температур от 0 до 40 ° C, а место сварки должно быть защищено от ветра, от чрезмерной влажности (тумана) и дождя. Такие требования ограничивают возможность использования стыкового метода, но вы легко можете стать независимыми от них, используя защитные палатки. Чтобы шов характеризовался высоким качеством, он должен быть гарантирован, как и при любом способе соединения полиолефиновых труб, четырьмя основными параметрами, то есть временем, температурой, силой зажима (давлением) и чистотой при выполнении соединения. Достижение этих условий возможно только при использовании профессиональных сварщиков для термопластичных труб. Температурный параметр относится к поверхности варочной панели. В случае труб из HDPE, поверхности должны быть нагреты до температуры 200-220 ° C. При этой температуре материал из твердого состояния переходит в пластическое состояние, в котором можно под воздействием давления смешать полимерные цепи двух нагретых элементов и создать неразрывное соединение. Если нагревательная пластина не достигает нужной температуры, процесс молекулярной диффузии прекращается, и процесс формирования уплотнений затруднен или даже невозможен. Когда температура слишком высокая, длинные полимерные цепи распадаются на более короткие, и сварной шов, выполненный в таких условиях, характеризуется пониженной прочностью. Параметры времени и давления определяют, как долго и с какой силой поверхность соединяемых элементов должна сначала прижиматься к поверхности варочной поверхности, а затем, после пластификации, друг к другу. Прочность и время затяжки строго определены для последующих этапов сварки. Применение слишком высоких сил давления может привести к непластификации нужного количества материала на этапе нагревания труб (концы труб вместо того, чтобы нагреваться внутри, расплавляются) или сдавливанию всего нагретого материала вместе, что может привести к их контакту друг с другом холодная труба заканчивается. Слишком низкая сила зажима может, в свою очередь, привести к отсутствию правильной молекулярной диффузии между двумя соединенными секциями трубы. Это очень редкая, но вопиющая и недопустимая ошибка: не использовать таблицы параметров сварки, предоставленные производителем сварщика, или таблицы с параметрами другого производителя. Каждая машина имеет разные исполнительные механизмы, что приводит к тому, что одинаковое давление создает различное усилие зажима на концах соединяемых труб. Иногда также бывает, что операторы правильно читают только диаметр трубы, не обращая внимания на толщину стенки, и сила напрямую зависит от этого параметра. Во время стыковой сварки наиболее важным моментом является вытягивание варочной панели и сжатие горячих поверхностей. Это должно произойти как можно скорее. После снятия пластины нагретые поверхности очень быстро остывают, создавая так называемые «Овчина». Чем дольше время, тем более грубый слой накипи и затрудняет формирование правильного соединения. Также очень важно, чтобы концы труб были чистыми, обезжиренными, сухими и идеально прилегали друг к другу.
Вышеуказанные требования могут создать впечатление, что метод сложен. Фактически, с небольшим опытом, получается, что сварка встык является простой, быстрой, экономичной, и получающиеся в результате трубопроводы характеризуются высокой надежностью в течение многих лет.
Петр Заржицкий