Термическая и антикоррозийная обработка цветных металлов
Термической (тепловой) обработкой называются процессы, при которых металл нагревают или охлажда...
Цветные металлы
В последнее время цветные металлы и сплавы все более распространены в употреблении. Свое назван...
Эмали для металла
Эмаль, то есть суспензия из смол, красящих и стабилизирующих веществ и растворителя, является о...
Опубликовано: 09.10.2018
Наша компания предлагает не только приобретение проката латуни в любом количестве, но и его обработку – разделку по любой траектории, формирование отверстий, снятие фасок и т. д. При осуществлении операций учитываются особенности сплавов латуни, что облегчает выполнение поставленной задачи и сводит на нет отбраковку изделий из-за неправильно подобранной технологии. Качество готовой продукции соответствует отечественным и зарубежным стандартам.
Латунь, являясь сплавом на основе меди, по физическим свойствам близка к последней. Условия резания этих материалов сопоставимы. При раскрое латуни важно учитывать её пластичность и теплопроводность. Современное оборудование позволяет качественно и оперативно произвести обработку латунных заготовок толщиной до 200 и более мм. Раскрой проката производится различными способами: на лазерном, плазменном, гидроабразивном и металлорежущем оборудовании.
Резка латунных плит толщиной от 10 до 200 мм и более осложняется их высокой теплопроводностью. Здесь используется плазменная резка или гидроабразивная. Эти методы обеспечивают высокую производительность при незначительном количестве отходов, точный и ровный рез.
Тонколистовые материалы (толщиной 0,5-4 мм) из латуни режут методами механической рубки. Изготовление сложных фигурных элементов исполняется при помощи лазера или плазмотрона. Гидроабразивная резка пакета листов позволяет ускорить изготовление заготовок с одинаковым контуром.
Кругом называют полуфабрикат цилиндрической формы с диаметром до 180-200 мм. Резку массивных латунных кругов можно осуществить при помощи гидроабразива или ленточнопильного станка, в зависимости от требований к качеству обрабатываемой поверхности. Круги меньших диаметров допустимо резать плазменными аппаратами.
Прутки из латунных сплавов имеют диаметр до 80-100 мм. Целесообразно рубить их на гильотине, а заготовки малого диаметра - разделять лазером или при помощи других технологий. Шероховатость образуемой резанием поверхности и допуски формы имеют решающее значение при выборе метода резания.
Теплопроводность латуни накладывает свои требования на режим обработки лазером, предъявляя высокие требования к оборудованию. Для этих сплавов предпочтительно использовать твердотельные лазеры с их высокой мощностью.
Преимущества резки листов лазером:
оперативность; получение заготовок сложной криволинейной формы при необходимости; точность изготовления; возможность выполнения как индивидуального заказа, так и серии однотипных изделий.Резка латунных полуфабрикатов толщиной до 4-5 мм при помощи лазера позволяет получить изделия высокого качества.
Разделка латунного проката плазмой достаточно эффективна. Поток газа воспламеняется электрической дугой и достигает температуры в несколько тысяч градусов (до 30000 C для некоторых веществ) подается под высоким давлением в зону резания. Расплавленный металл мгновенно устраняется из заготовки. Высокая теплопроводность и теплоемкость латуни требует использования газов с высокой энергией в ионизированном состоянии.
Преимущества резки латунных полуфабрикатов плазмой:
относительно небольшая стоимость; высокая производительность; превосходное качество; возможность изготовления заготовок со сложным контуром.Плазменная резка целесообразна для обработки латунных полуфабрикатов толщиной от 1-2 до 80 мм.
Вода с мелкодисперсными абразивными частицами, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90оС.
Преимущества гидроабразивной резки латуни:
высокое качество поверхности кромок; возможность одновременной обработки нескольких заготовок; программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур; сохранение напылений, покрытий; отсутствие перегрева, нагара, деформаций; пожаробезопасность, экологичность.Использование гидроабразивной резки при обработке латуни позволяет изготавливать качественные изделия из заготовок толщиной до 200 мм.
Рубка латунного материала при помощи гильотинных ножниц или вырубного станка производится на высокоточном оборудовании с минимальной погрешностью. Этот высокопроизводительный метод позволяет получить разрезы линейной формы.
Преимущества рубки латуни:
низкая энергоемкость процесса; экономичность; отсутствие термического воздействия на структуру материала; минимальное число операций.Механическая рубка латунных сплавов целесообразна для заготовок толщиной до 20 мм.
Заказать и получить обработанную латунь в Москве Вы можете на нашем складе по указанному адресу: 111123, г. Москва, ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 44
Забрать оплаченный товар можно путем самовывоза или с помощью доставки, которую осуществит наша компания. Собственный автопарк, состоящий из автомобилей различной тоннажности, позволит нам недорого и оперативно доставить заказ до Вашего объекта.
При заказе продукции от 100 кг. доставка будет для Вас бесплатной.
Отгрузка и доставка оплаченного товара производится в течение одних суток.Телефон отдела продаж в Москве: +7 (495) 662-73-93
Телефон отдела продаж в регионах: 8-800-200-73-93
Электронная почта отдела продаж: [email protected]