Термическая и антикоррозийная обработка цветных металлов
Термической (тепловой) обработкой называются процессы, при которых металл нагревают или охлажда...
Цветные металлы
В последнее время цветные металлы и сплавы все более распространены в употреблении. Свое назван...
Эмали для металла
Эмаль, то есть суспензия из смол, красящих и стабилизирующих веществ и растворителя, является о...
Правильный выбор оборудования Kemppi
Опубликовано: 06.09.2018
Все, кто использует в своей работе сварочное оборудование, знает, что для получения максимальной производительности труда и высокого качества сварных изделий требуется правильный выбор типа оборудования. При этом не следует также забывать о снижении себестоимости сварного шва. Это основные критерии получения эффективного производства и, как следствие, наибольшей прибыли. Вы должны ясно представлять, что оборудование от http://weldz.ru/ составляет важную, но всё же только одну ячейку в организации и экономике сварочного процесса.Исторически сложилось, что в сварочном производстве России, впрочем, как и в других отраслях промышленности, имелся крайне бедный выбор сварочных аппаратов, источников питания и другого сопутствующего оборудования, имеющих схожие характеристики, и предназначенных для выполнения одинакового вида работ. В настоящее время всё это повернулось на 180 градусов. Кроме традиционных заводов-изготовителей сварочного оборудования и нескольких отраслевых, которых насчитывалось в России 7-8, прибавилась целая плеяда электротехнических заводов и опытно-конструкторских бюро, занимающихся выпуском сварочного оборудования. К этому добавились расширившиеся связи с зарубежными фирмами, осуществляющие также поставки разнообразной сварочной техники в Россию. Об этом ясно свидетельствует широкое число участников Восьмой международной специализированной выставки «Сварка-98″, проходившей в сентябре 1998 г. в г. Санкт-Петербург.
В этой статье Вашему вниманию предлагается , на наш взгляд, наиболее эффективный путь правильного подбора типа сварочного оборудования, т.е. какие надо сделать шаги и на что следует обратить внимание.
Под дуговыми методами сварки понимается ручная дуговая сварка покрытым электродом — метод ММА, дуговая сварка плавящимся электродом в защитном газе — метод МИГ (МАГ), дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов — метод ТИГ.
Первый шаг, который надо сделать при выборе оборудования, это сформулировать требования, исходные данные к нему, на основе которых Вы определите какие должны быть (или хотелось бы иметь) технические характеристики для выполнения поставленной задачи по сварке конкретного изделия. Исходные данные предлагается формировать в следующей последовательности с разбивкой на условные группы:
а) Базовые исходные данные:
1. Марка свариваемого материала, например низкоуглеродистая сталь, высокоуглеродистые сплавы, легированные стали, титан и его сплавы, алюминий и его сплавы и т.п.; так методы ММА и МИГ позволяют сваривать все указанные материалы, а алюминий и его сплавы методом ТИГ только на переменном токе.
2. Толщина свариваемого материала определяет силу сварочного тока и косвенно метод сварки.
3. Длина сварного шва определяет метод сварки, ПВ% источника питания и сварочной горелки (продолжительность включения), которая рассчитывается по 10 мин. циклу сварки.
4. Серийность сварного изделия, т.е. опытное производство, единичное производство, мелкосерийное или серийное — определяет метод сварки и косвенно функциональную способность источника питания работать для одного или нескольких методов сварки.
Проведя анализ базовых исходных данных получаем следующие необходимые характеристики источника питания: силу сварочного тока, род сварочного тока (постоянный , переменный), ПВ%, метод сварки — ММА, МИГ, ТИГ, или в комбинации — чаще ММА + ТИГ, реже ММА + МИГ или ММА + МИГ + ТИГ. Последняя комбинация не желательна, т.к. цена мультисистемного аппарата всегда выше, чем аппарата рассчитанного на один или два метода сварки, при том, что это только один сварочный пост