Термическая и антикоррозийная обработка цветных металлов
Термической (тепловой) обработкой называются процессы, при которых металл нагревают или охлажда...

Цветные металлы
В последнее время цветные металлы и сплавы все более распространены в употреблении. Свое назван...

Эмали для металла
Эмаль, то есть суспензия из смол, красящих и стабилизирующих веществ и растворителя, является о...

все статьи ...

Аттестационный центр - безопасность труда - Основные виды контактной сварки и их применение.

Опубликовано: 16.04.2018

Виды контактной сварки

Наиболее широкое применение получили следующие виды контактной сварки:

   стыковая,

   точечная,

   шовная.

Каждый из этих видов сварки может осуществляться различными способами, отличающимися по технологическим признакам, роду используемой электроэнергии и способу подвода тока к свариваемым заготовкам.

 

Стыковая сварка

Стыковая сварка . Заготовки сваривают по всей плоскости их касания. В зависимости от марки металла, площади сечения заготовок и требований к качеству соединения стыковую сварку можно выполнять одним из способов.

Стыковая сварка сопротивлением. Заготовки, установленные и закрепленные в стыковой машине, прижимают одну к другой определенным усилием, после чего по ним пропускают электрический ток. При нагревании металла в зоне сварки до пластического состояния происходит осадка. Ток выключают до окончания осадки. Этот способ сварки требует механической обработки и тщательной зачистки поверхности торцов заготовок.

Неравномерность нагрева и окисление металла на торцах заготовок понижают качество сварки сопротивлением, что ограничивает область ее применения.

Стыковая сварка непрерывным оплавлением
включает две стадии: оплавление и осадку. Заготовки устанавливают в зажимах машины, включают ток и медленно сближают их. При этом торцы заготовок касаются в одной или нескольких точках. В местах касания образуются перемычки, которые мгновенно испаряются и взрываются. Взрывы сопровождаются характерным выбросом из стыка мелких капель расплавленного металла. При дальнейшем сближении заготовок образование и взрыв перемычек происходят на других участках торцов. В результате заготовки прогреваются в глубину, а на торцах возникает тонкий слой расплавленного металла, облегчающий удаление окислов из стыка. В процессе оплавления заготовки укорачиваются на заданный припуск. Оплавление должно быть устойчивым ( необходимое условие - непрерывное протекание тока при отсутствии короткого замыкания заготовок), особенно перед осадкой.

Стыковая сварка оплавлением с подогревом отличается от сварки непрерывным оплавлением тем, что перед началом процесса оплавления заготовки подогревают в зажимах машины периодическим смыканием и размыканием при постоянно включенном токе. При этом происходит процесс оплавления и заготовки укарачаваются на заданный припуск. Выдержка при замыкании составляет около 0.5-3 с, а при размыкании 2-6с. Число замыканий может быть от одного-двух до нескольких десятков в зависимости от размеров сечения заготовок. 

Применение стыковой сварки оплавлением с подогревом позволяет предупредить резкую закалку и, следовательно, получить более пластичные стыки при сварке некоторых закаливающихся сталей; снизить требуемую мощность машины или на машине данной мощности сварить заготовки с большими площядями сечений; осуществить осадку при меньшем усилии; сократить общий припуск на сварку.

Стыковая сварка импульсным оплавлением.
При этом способе сварки кроме основного поступательного движения , которое совершает подвижная плита, одной из свариваемых заготовок сообщают колебательные движения с заданными амплитудой и частотой. Способ отличается высокой эффективностью, интенсивным нагревом металла при оплавлении.

Точечная сварка.

Точечная сварка. Заготовки соединяют сваркой в отдельных местах, условно называемых точками. Размеры и структура тоски, определяющие прочность соединения, зависит от силы сварочного тока, времени его протекания через заготовки, усилия сжатия заготовок, а также состояния поверхностей заготовок. Качественная сварка точки характеризуется наличием общего для обеих заготовок литого ядра определенных размеров.

Последовательность операций точечной сварки следующая. Заготовки устанавливают и затем плотно сжимают между электродами контактной машины. Включают ток, и заготовки быстро нагреваются. Особенно быстро нагреваются участки металла, прилегающие к контакту между заготовками, так как эти участки имеют повышенное электрическое сопротивление. Кроме того, они менее подвержены охлаждающему действию электродов. В момент образования в зоне сварки расплавленного ядра заданных размеров ток выключают. После выключения тока заготовки кратковременно выдерживают между электродами под действием усилия сжатия, в результате чего происходит охлаждение зоны сварки, кристаллизация расплавленного металла и уменьшение усадочной раковины в ядре сварной точки.

Силу тока и усилие сжатия заготовок устанавливают постоянными или меняют по определенному графику в течение цикла сварки одной точки. Характер их изменения определяется толщиной и материалом свариваемых заготовок.

Точечной сваркой можно сваривать листовые заготовки одинаковой или разной толщины, пересекающиеся стержни, листовые заготовки со стержневыми или профильными заготовками (уголками, швеллерами, таврами, и т.п.), заготовки из разнородных металлов, из сталей различных марок ( углеродистой, легированной, коррозионностойкой, жаропрочной и др.), а также из цветных металлов и их сплавов. Толщина каждой из заготовок, соединяемых точечной сваркой, может быть от сотых долей миллиметра до 30 мм.

В зависимости от числа свариваемых точек, способа подвода тока к заготовкам и других факторов применяют различные способы точечной сварки.

Рельефная сварка характерна тем, что на одной из заготовок предварительно изготовляют рельефы (выступы) круглой, кольцевой, продолговатой или иной формы. В качестве рельефов могут быть использованы естественные грани заготовок, образовавшиеся при штамповке, высадке, прокатке, механической обработке. Сварку осуществляют одновременно по всем рельефам или всей площади соприкосновения заготовок. Рельефная сварка высокопроизводительна, применяется в массовом и крупносерийном производствах.

 

Шовная сварка

Шовная сварка . Заготовки соединяют непрерывным прочноплотным швов, состоящим из ряда